搪玻璃產(chǎn)品被廣泛的應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、輕工、食品、冶金和國(guó)防工業(yè)系統(tǒng)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮出巨大的作用。為什么諸多工業(yè)選用搪玻璃產(chǎn)品？首先該從搪玻璃產(chǎn)品所具備的特性展開討論。

目前，世界科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展，新材料不斷涌現(xiàn)，而搪玻璃未能被新材料所取代反而在持續(xù)發(fā)展，其理由是搪玻璃材料具備五大特性。

1. 耐腐蝕性

以二氧化硅為主體的玻璃質(zhì)釉經(jīng)高溫?zé)傻牟Ａ?，其化學(xué)穩(wěn)定性很強(qiáng)，能耐各種濃度的鹽酸、有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、弱堿和有機(jī)溶劑的腐蝕（*氟酸和含氟離子介質(zhì)及180℃以上熱磷酸和50℃以上的強(qiáng)堿溶液不適合）。

特別是化工醫(yī)藥行業(yè)常用的不銹鋼材料，不耐鹽酸的腐蝕，致使使用鹽酸生產(chǎn)場(chǎng)合，成為搪玻璃產(chǎn)品的用武之地。

(1)搪玻璃層的耐酸性能，因?yàn)榇捎耘浞浇M成成分不同而不同，且搪燒控制溫度也不同。一般的說，含二氧化硅較高的瓷釉，搪燒溫度略高，玻璃層耐酸性能也會(huì)較好。但凡是耐酸性能較好的玻璃層則耐堿性能會(huì)較弱。在化工過程中，往往會(huì)出現(xiàn)酸堿交替場(chǎng)合，所以，對(duì)搪玻璃產(chǎn)品的選用，要考慮耐腐蝕的綜合性能。

國(guó)標(biāo)GB25025-2010規(guī)定的搪玻璃層的理化性能指標(biāo)見表1-1

表1-1 搪玻璃試件搪玻璃層的理化性能指標(biāo)

(2)國(guó)外同行對(duì)搪玻璃層的耐腐蝕性能有較深入的研究，可作參考。

表1-2 543-7搪玻璃釉耐腐蝕性能

(3) 國(guó)內(nèi)的543-7的搪玻璃釉，在耐腐蝕、抗械沖擊、耐磨損及耐溫差急變性能方面，具有較好的綜合能力，見1-2。

2.不粘性

玻璃層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產(chǎn)工藝很需要。

在藥品生產(chǎn)過程中，藥用設(shè)備要求符合GMP要求（即藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）。GMP要求對(duì)盛裝藥品的設(shè)備（容器），結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，表面光滑，少死角，易清洗。這是藥品生產(chǎn)的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細(xì)菌的必需條件。所以，在原料生產(chǎn)中，會(huì)大量選用搪玻璃設(shè)備?？傊?，或需要有系統(tǒng)清洗的場(chǎng)合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設(shè)備成了設(shè)計(jì)者選用的對(duì)象，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相比美。

3.隔離性

設(shè)備內(nèi)表面涂搪玻璃層后，會(huì)使介質(zhì)與含鐵的鋼體不會(huì)直接接觸。在生產(chǎn)過程中，介質(zhì)不可能溶入鐵離子，這對(duì)藥品，染料等生產(chǎn)尤為重要，藥典對(duì)藥品含鐵量有嚴(yán)格要求，在染料工業(yè)中，若染料溶入鐵離子，色度將受影響。

4.絕緣性

玻璃層絕緣性能良好，在真空試驗(yàn)條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高電壓的沖擊。因此，搪玻璃產(chǎn)品適用于介質(zhì)帶電荷操作的工藝過程，以及生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生電荷的工藝場(chǎng)合，有的化學(xué)過程，物料需要外加電荷，促使過程加快，玻璃層的絕緣性正適合了這種場(chǎng)合。

5.保險(xiǎn)性

玻璃分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不滲透，不溶解。它對(duì)液體食品，釀造制品，飲料產(chǎn)品具備很好的保險(xiǎn)性能，能長(zhǎng)久地保持其物品的真實(shí)香味。市場(chǎng)上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的保險(xiǎn)性。